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单晶硅光伏电池生产技术虽然很成熟，然而还在不断发展，其他各种光伏电池技术也在不断涌现。光伏电池的成本和光电转换效率离真正市场化还有很大差距，光伏电池市场主要靠各国财政补贴。欧洲市场光伏发电补贴高达每度电1元以上。今后，要使光伏电池大规模应用，不断改进光伏电池效率和生产成本，在这个过程中，生产技术和产品会不断更新换代。其更新换代周期短，仅3－5年。光伏电池生产企业投资大，回收周期长，由于技术更新快，国内企业，如果不掌握技术，及时更新技术，就会很快被淘汰，很可能不能收回投资。
从长远来看，随着太阳能电池制造技术的改进以及新的光—电转换装置的发明，各国对环境的保护和对再生清洁能源的需求，太阳能电池仍将是利用太阳辐射能比较切实可行的方法，可为人类未来大规模地利用太阳能开辟广阔的前景。
太阳能电池按结晶状态可分为结晶系薄膜式和非结晶系薄膜式（以下表示为a-）两大类，而前者又分为单结晶形和多结晶形。
按材料可分为硅薄膜形、化合物半导体薄膜形和有机膜形，而化合物半导体薄膜形又分为非结晶形（a-Si:H,a-Si:H:F,a-SixGel-x:H等）、ⅢV族（GaAs,InP等）、ⅡⅥ族（Cds系）和磷化锌 (Zn 3 p 2 ）等。
太阳能电池根据所用材料的不同，太阳能电池还可分为：硅太阳能电池、多元化合物薄膜太阳能电池、聚合物多层修饰电极型太阳能电池、纳米晶太阳能电池、有机太阳能电池、塑料太阳能电池，其中硅太阳能电池是发展成熟的，在应用中居主导地位。
组件线又叫封装线，封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的组件板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到，而且还增强了电池的抗击强度。产品的和高寿命是赢得可客户满意的关键，所以组件板的封装质量非常重要。
流程
1、电池检测——2、正面焊接—检验—3、背面串接—检验—4、敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设）——5、层压——6、去毛边（去边、清洗）——7、装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）——8、焊接接线盒——9、高压测试——10、组件测试—外观检验—11、包装入库
由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。
从事光伏发电、风力发电、整体机房一体化等系统的设计、安装以及系统中关键设备的研发制造及提供配套服务的高科技企业，并可承接风光互补电站系统和整体机房一体化系统集成交钥匙工程。
随着计算机网络技术和通讯技术的快速发展，无线网络和无线监控已经越来越多的得到广泛应用。由于这些系统负载功率很小，而且选址远离电网，延伸市电成本，而利用太阳光或风能发电为系统提供电力保障是一切可再生能源中可靠且具有前景的新技术。易达光电从2001年起，以丰富的实践经验、深厚的技术背景、的装备和优良的售后服务，在国内可再生能源发电市场上赢得了骄人业绩，易达光电的产品和服务广泛应用于户用光伏电源系统(SHS)、无人值守微波中继站、光缆维护站电源系统、石油管道阴极保护电源系统、高速公路视频监控系统、森林防火通信监控和微波中继站系统、通信行业直放站电源系统、水文水情监测用太阳能电源系统、野外气象和地震台站等各个领域。
